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Unsere Spezialmaschinen bearbeiten eine Vielzahl an Materialien wie Kunststoffe, Metalle, Aluverbundwerkstoffe, Carbon, u.v.m. Hiermit können wir Arbeiten wie Gravieren, Fräsen, Bohren und Schneiden computergestützt präzise und nachhaltig bewerkstelligen. Durch spezielle Programme werden sowohl die Arbeitszeit als auch das eingesetzte Material minimiert und optimiert.

Ausrichten eines Vorrichtungsgrundkörper GGG40 für die Bohr- und Fräsbearbeitung Fräser bis Ø 300 mm in Aufnahmen SK 40, SK 50 und SK 50 Plananlage

Leadwell LTC-50CL Fanuc 0iT-C CNC-Drehmaschine Ø 700 x 2035 mm Details... VIKTOR VT-26/110V Fanuc O-T CNC-Drehmaschine Ø 260 x 1090 mm Details... VIKTOR VT-36/125 Fanuc O-T CNC-Drehmaschine Ø 450 x 1250 mm Details... VICTOR TNS-2H Fanuc 10T CNC-Drehmaschine Ø 260 x 300 mm Details... OKUMA LB-15 OKUMA-CNC CNC-Drehmaschine Ø 240 x 520 mm Details...

Hier erhält Ihr Werkstoff Kontur: Unser Bearbeitungsservice. Unsere CAD/CAM gestützte Fertigung arbeitet nach Ihren Konstruktions-Daten im DXF-Format. Darüber hinaus fräsen wir für Sie Aluminium Präzisionsplatten in jeder gewünschten Stärke nach Ihren Vorgaben aus gewalztem und gegossenem Material.

Neben dem CNC Bohren und CNC Drehen gehört auch das Fräsen zum Repertoire der CNC Ojinski GmbH. Die Fertigung von Werkstücken ist dabei bis zu einer maximalen Länge (X) 3000 mm, einer Höhe (Y) von 800 sowie einer Tiefe (Z) von 1100 mm möglich und erfolgt mit CNC 5-Achs Werkzeugmaschinen. Die Bearbeitungsschritte „Drehen – Fräsen – Bohren“ bieten wir darüber hinaus auch als Einzelleistungen an. Eckdaten CNC Fräsen: • Fertigung von Werkstücken bis • max. X= 3.000 mm • Y = 800 mm • Z =1100 mm • 5-Achsberarbeitung

Leistungsstarke CAD/CAM-Software wird an allen Programmierplätzen stets auf aktuellstem Stand gehalten. Programme werden ausschließlich mit 2D- sowie 3D-Programmiersysteme der neuesten Generation erstellt. Neben der DIN/ISO-Programmierung ist die FiGo-Tec GmbH im Fräsbereich auf 5‑Achs Simultan-Programmierungen spezialisiert – im Drehbereich bis zu 9 Achsen, inklusive Maschinenraumsimulation

Fräsen Das Fräsen ist ein Fertigungsverfahren zur Herstellung kubischer Teile. Ihre Bauteile (Einzelteile oder kleine Serien) können wir mit unseren 3- / 4- und 5-Achs Fräszentren mit Mehrfachspannung und Palettensystem aus nahezu allen Werkstoffen herstellen. Unsere Mikron Mill S 200 ist mit einer Spindel mit 50'000 U/min ausgestattet, damit auch kleine Teile gut bearbeitet werden. Hartfräsen Hartfräsen ist das Fräsen von gehärtetem Stahl bis zu einer Härte von ca. 65 HRC. Häufig werden Formen und Gesenke im Werkzeugbau direkt aus gehärteten Rohlingen gefräst. Dadurch kann auf das Vorfräsen der Werkstücke vor dem Härten verzichtet werden, was wiederum die Durchlaufzeit verringert.

Für die Bearbeitung der Frästeile stehen Maschinen mit CNC-Universalfräsmaschinen mit CNC-Rundtisch und horizontalem CNC-Teilapparat ebenso 5-Achs Simultanbearbeitung zur Verfügung. Dabei betragen die maximalen Verfahrwege x 800 mm, y 500 mm und z 400 mm. Auf horizontalen CNC-Bearbeitungszentren, mit Palettenwechsel (Palette 500 x 500 mm) und mit innerer Kühlmittelzufuhr über eine Kühlmittelhochdruckanlage. Dabei können Werkzeuge mit den Maßen x 800 mm, y 650, z 750 mm bearbeitet werden.

Die CNC-Programmierung unserer Bearbeitungszentren sowie Dreh- und Fräsmaschinen wird vor Ort von unserem geschulten Fachpersonal ausgeführt. Dabei richten wir uns ganz nach Ihren Vorgaben und Wünschen. Des Weiteren werden die Programme gesichert, um für einen eventuellen Folgeauftrag oder wiederkehrende Bestellungen einen schnelleren Fertigungsablauf gewährleisten zu können (Rüstkosten werden somit gesenkt). Zur CNC-Programmerstellung können wir einfach Ihre 3D-Daten (z.B. STEP oder IGES) übernehmen. Bei uns kommt das CAD System SolidWorks mit der integrierten CAM-Lösung SolidCam zum Einsatz. Diese Hochleistungssoftware ermöglicht uns die Bearbeitung von anspruchsvollen und komplexen Werkstücken.

Eine effiziente Produktion garantieren wir durch den eigenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau sowie durch unsere Sonderwerkzeugproduktion.

Beim Fräsen wird das Material entfernt, indem das Fräswerkzeug sich mit hoher Geschwindigkeit um seine eigene Achse dreht, während das Werkstück steht. Unsere Möglichkeiten beim Fräsen Durch unseren umfangreichen Maschinenpark können wir unseren Kunden vielfältige und sehr flexible Lösungen bieten: Bearbeitung sämtlicher Werkstoffe bis zu 800x800x1800mm Bearbeitungsweg 3-, 4- und 5-Achsbearbeitung Platten, Zuschnitte sowie Rohlinge (Guss- und Schmiedeteile) Übersetzung der 3D CAD Daten in CNC-Code mittels Esprit CAM Fertigung von Klein-, Mittel-, und Großserien Qualitätsstandard nach ISO 9001:2015 Kundenspezifische Prüfabläufe nach Wunsch

Wir fertigen hochpräzise CNC Frästeile an. Durch den Einsatz moderner CAD/CAM Systeme können wir verschiedene Werkstoffe als Einzelteile oder Kleinserien herstellen und diese auf Ihre Wünsche anpassen. 2D und 3D Komplettbearbeitung mit Verfahrwegen XYZ: 1020 x 560 x 600mm sind möglich.

Wir fräsen sowohl komplexe Einzelteile als auch Kleinserien 3-, 4- und 5-achsig bis zu Größen von 3400 x 3400 x 2000 mm (X x Y x Z). Einige unserer 5-Achsmaschinen sind mit Drehtischen ausgestattet und somit auch als kombinierte Fräs- und Drehmaschine anwendbar, um mehrere Arbeitsschritte in einer Aufspannung durchführen zu können. Eine roboterautomatisierte Fertigungszelle bedient drei Hermle C42 und sorgt für eine effiziente, flexible und intelligente Nutzung der Maschinen. 2020 wird eine DMG 340 µ-precision in Betrieb genommen, mit der wir Großteile mit den µ-precision Optimierungen von DMG bearbeiten können. Die neue DMG 210 µ-precision erreicht eine Positioniergenaugkeit von 4 µ auf den Linearachsen. Hierzu wurden jeweils in den neuen Hallenboden maßgenaue, verstärkte Fundamente installiert.

Unsere einbaufertigen Produkte stellen wir von der Stange oder aus Rohlingen her. Stangenmaterial im Durchmesser von 5 bis 60 mm sowie Rohlinge mit einem Durchmesser von bis zu 150 mm bearbeiten wir auf CNC-gesteuerten Mehrspindeldrehautomaten mit bis zu 50 Achsen. Die Maschinen ermöglichen eine Komplettbearbeitung auch komplexer Teile mit Dreh-, Fräs- und Bohroperationen. Kurvengesteuerte Mehrspindeldrehautomaten setzen wir für die kostengünstige Bearbeitung von Stangenmaterial im Durchmesser von 5 bis 30 mm in Großserien ein. CNC Dreh- und Frästeile

Durch unser Bearbeitungszentrum versuchen wir den Bearbeitungsprozess kontinuierlich zu verbessern. Die dadurch entstehenden Kosten- und Zeitvorteile geben wir dadurch an direkt an Sie weiter. CNC-Fräsen Mittels einer CNC-Fräse ist es möglich dreidimensionale Bauteile zu erzeugen. Bei sehr kleinen Strukturen werden andere Technologien verwendet. Bei großformatigen Teilen jedoch gibt es keine Alternative zur CNC-Frästechnologie. Durch den Einsatz unserer CNC-Fräsmaschinen aus dem Hause Hermle können wir die üblichen Maschinenlaufzeiten deutlich reduzieren. Der Fahrweg bei Großteilen kann sich schließlich schnell auf einige Kilometer summieren, wodurch sich der Zeitvorteil somit auf einige Tage belaufen kann. Durch unser Bearbeitungszentrum versuchen wir den Bearbeitungsprozess kontinuierlich zu verbessern. Die dadurch entstehenden Kosten- und Zeitvorteile geben wir dadurch an direkt an Sie weiter.

CNC Fräsen: X - Achse: 500mm Y - Achse: 500mm Z - Achse: 350mm Konventionell Fräsen: X - Achse: 400mm Y - Achse: 200mm Z - Achse: 300mm Bobzien GmbH zeichnet sich vor allem durch ein qualitativ einwandfreies Herstellungsverfahren aus. Dabei garantieren wir nicht nur einen erstklassigen Standard unserer Produkte, sondern auch die schnelle und zuverlässige Lieferung unserer hochwertigen Erzeugnisse. Für außergewöhnliche Anforderungen haben wir natürlich ein offenes Ohr. Fragen Sie uns

Unsere hoch qualifizierten und motivierten Spezialisten bearbeiten Ihre Werkstücke mit modernsten CAD-CAM-Systemen, sorgen für höchste Qualität und fristgerechte Lieferung. Dabei kennen wir kaum Grenzen bezüglich der Werkstoffe und Losgrössen. WEFAG realisiert Ihr CNC-Fräsprojekt. Das dürfen Sie von uns erwarten Komplexe Frästeile in Schweizer Qualität Unser motiviertes Team von hoch qualifizierten Spezialisten bearbeitet Ihre Werkstücke mit modernsten CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren mit Hilfe leistungsfähiger CAD-CAM-Systeme. Die permanente Qualitätsprüfung während der Bearbeitung und die Endkontrolle ist Gewähr für höchste Qualität. Unsere top-modernen Komplettbearbeitungszentren mit Bestückungsrobotern ermöglichen die Bearbeitung und Serienfertigung auf einer wirtschaftlichen Basis. Wir realisieren Ihre Ideen und Ihren Auftrag rasch und kompetent und freuen uns auf Ihr Projekt

Wir fertigen Ihre CNC Teile. Kostengünstig, hochwertig, schnell. Wir produzieren mit Sorgfalt. Und Erfahrung. Als Zulieferer und Lohnfertiger für CNC-Zerspanungsteile bieten wir Ihnen das komplette Programm der CNC-Zerspanung: Aus einer Hand! Wir produzieren. Qualität seit 1869. Unsere Produktionsbereiche in der Zerspanung: Drehen und Fräsen von Klein- und Mittelserien bis hin zur Großteilebearbeitung. Schwerpunkt unserer CNC-Fertigung ist die CNC-Zerspanung von Klein- und Mittelserien sowie die Bearbeitung von CNC-Großteilen. Diese produzieren wir bei SPALECK in Bocholt und Greiz. An beiden Standorten bieten wir die 3D-Vermessung von CNC-Teilen. ISO zertifizierte Qualität bei der Fertigung und Bearbeitung von CNC-Teilen. Schnelligkeit, Qualität und Service beim Drehen und Fräsen von CNC-Drehteilen und Frästeilen ist unser Steckenpferd. Für Sie fräsen, drehen wir im Dreischichtbetrieb. Das ermöglicht schnelle und zuverlässige Lieferzeiten – und bei Bedarf Kapazitäten für Schnellschüsse. Im Bereich der Zerspanung fertigen wir Ihre CNC-Teile auf modernsten CNC-Maschinen, wie zum Beispiel unsere DMU 75 monoBlock oder unsere CTV 315. Vollautomatisch, mit maximaler Präzision und absolut wirtschaftlich sind wir als Zulieferer so in der Lage, MADE IN GERMANY zu Spitzenpreisen anzubieten. Unser Maschinenpark umfasst moderne CNC-Bearbeitungszentren. In den meisten Fällen können wir Ihnen alle Bearbeitungsschritte vom Drehen, Fräsen und Bohren auf nur einer CNC-Maschine anbieten. Das spart Zeit für das Einrüsten und minimiert Fehlerquellen in der CNC-Teilefertigung. SPALECK in Bocholt und Greiz bietet Ihnen eine schnelle, höchst präzise und wirtschaftliche Produktion Ihrer CNC-Teile.

Wir haben 7 CNC Drehmaschinen zur Verfügung und können Ihre Aufträge innerhalb spätestens in 4 Wochen zum Versand übergeben.

Unsere 3- und 4-Achs-Bearbeitungszentren fertigen problemlos komplexe Bauteile. Mit Palettenautomation, automatischen Werkzeugwechseln und Roboterbestückung ist eine hohe Overall Equipment Efficiency (OEE) und dadurch ein kostengünstiges Fertigen möglich.

In unseren 5-achsigen CNC-Fräszentren bearbeiten wir Werkstücke mit Kantenlängen von bis zu 500 mm; natürlich auch simultan. Durch die hohen Freiheitsgrade unserer mehrachsigen CNC-Fräsmaschinen können fast beliebige Werkstückgeometrien hergestellt werden: Kubische Werkstücke, Gehäuse, Platten und 3D-Freiformgeometrien (z. B. Implantate für die Medizintechnik).

Radici Products verfügt über eine Fräsabteilung, die mit hochmodernen Maschinen ausgestattet ist. Angefangen bei vertikalen 3-Achs Maschinen bis zum 5-Achs Bearbeitungszentrum mit Werkzeug- und Palettenwechsler. Ergänzt werden unseren CNC gesteuerten Maschinen durch unsere konventionellen Fräsmaschinen gepaart mit hochqualifizierten Mittarbeiter. Diese Faktoren ermöglichen uns die Herstellung von Kunststoffteilen mit hoher Genauigkeit und herausragender Qualität. Die maximal möglichen Abmessungen liegen bei 1400x700x700 mm.

Vorrichtungsbau CNC-Bearbeitung (drehen, fräsen, bohren) Qualitätssicherung durch konventionelle Messmittel, messen mit digitaler Höhenmessmaschine sowie Zertifizierung nach DIN ISO 9001

2 CNC-gesteuerte Fräswerke ermöglichen rationelles und flexibles Nacharbeiten an Bauteilen. GFK Formteile können nach der GFK Verarbeitung (Heisspressen) auf modernen Hochleistungs-Bearbeitungs-Zentren massgeschneidert weiter bearbeitet werden. Auf diese Weise werden gepresste Kunststoffteile mit grossen Variantenspektren sehr rationell, flexibel und somit wirtschaftlich hergestellt.

Mit unseren acht CNC Bearbeitungszentren fertigen wir für Sie Kleinteile und gerne auch größere Teile. Da sieben unserer CNC Bearbeitungszentren mit einer programmier­baren vierten Achse arbeiten können, sind auch komplexere Bearbei­tungen möglich. So können wir für Sie individuell und flexibel fertigen.

Wir fertigen Ihre Präzisionsteile auf modernsten CNC Bearbeitungszentren. Von der Planung und der Materialbeschaffung bis zur Veredelung. Wir sind Ihr Ansprechpartner! Durch unsere interne Konstruktionsabteilung können wir Ihre Produkte durch eventuelle Änderungen kostengünstiger und effizienter für Sie produzieren.

Wir setzen HSC-Frästechnologie ein, um komplexe dreidimensionale Graphit- und Kupferelektroden präzise zu fertigen. Außerdem nutzen wir diese Technologie für die Hartbearbeitung bis 62 HRC. Mit der Mehrachsbearbeitung können wir komplexe Werkstücke in einer Spannung fertigen, was eine hohe Genauigkeit bei nicht achsparallelen Bearbeitungen ermöglicht. Unser Leistungsspektrum beinhaltet auch die 5-Achs Fräsbearbeitung sowie das Hartdrehen.

Wir haben uns spezialisiert auf 4/5-Achsfräsen mit hochgenauen CNC-Fräsmaschinen. Nach Zeichnung fräsen wir für unsere Kunden in metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen nach deren Anforderungen. Mit Termintreue und einem hohen Qualitätsstandard haben wir in der Vergangenheit stetig unseren Kundenstamm vergrößern können. Wir sind ständig bemüht durch weitere Investitionen in unseren Maschinenpark die notwendige Basis für eine effektivere und noch präzisere Fertigung auszubauen. Gern erstellen wir Ihnen bei email-Anfragen eine Kurzkalkulation nach Zeichnung per PDF-Datei.

Die CNC – Bearbeitung ist der Bauteilbeschnitt mittels 5 – Achs – CNC – Bearbeitungszentren. Vorzüge und Verfahrenseigenschaften Kurze Bearbeitungszeiten flexible Beschnittkonturprogrammierung Einfache und kurzfristige Änderungsmöglichkeiten Großteilbearbeitung bis 4000 x 2300 x 620 mm möglich.

Bearbeitungsmöglichkeiten X 1000 mm, Y 450 mm und Z 200 mm max. Werkstückabmessungen 5 bis 1000 Stück Zur Anwendung kommen hier bis zu 24 Werkzeuge pro Werkstückaufspannung. Bis zu 8 Werkstücke können geichzeitig aufgespannt und bearbeitet werden. Möglich sind Werkstückabmessungen von 100 x 100 x 100 mm bis maximal 450 x 150 x 100 mm (X,Y,Z). Die optimale Stückzahl liegt hier zwischen 5 und 1000 Werkstücken. Hinzu kommt, dass wir sämtliche Werkstoffe verarbeiten können. Unsere Erfahrungen liegen vor allem in der Bearbeitung von - Baustahl - Aluminium - Messing - Edelstahl 1.4571, 1.4404, 1.4305, 1.4301